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能實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)至云端的力矩扳手,可導(dǎo)出數(shù)據(jù)的力矩扳手
在現(xiàn)代工業(yè)裝配和制造領(lǐng)域,螺栓連接的緊固質(zhì)量直接影響到設(shè)備的運(yùn)行安全和使用壽命。隨著智能制造和工業(yè)4.0的深入推進(jìn),傳統(tǒng)的人工操作和紙質(zhì)記錄方式已難以滿足高效、精準(zhǔn)、可追溯的裝配需求。為此,上海恒剛推出了一款支持實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)至云端的力矩扳手系統(tǒng),通過先進(jìn)的無線通信技術(shù)、智能化數(shù)據(jù)采集與分析功能,為螺栓緊固質(zhì)量控制提供了全新的解決方案。
能實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)至云端的力矩扳手圖片
能實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)至云端的力矩扳手規(guī)格型號(hào)
實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù),云端高效管理
該力矩扳手系統(tǒng)由在線檢測服務(wù)器和上位機(jī)組成,具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力。操作者在使用扳手進(jìn)行緊固作業(yè)時(shí),系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)顯示并保存扭矩值,確保每一步操作都可追溯、可監(jiān)控。通過一個(gè)接收器,系統(tǒng)可同時(shí)連接最多10把力矩扳手,實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)位同步檢測與數(shù)據(jù)上傳,大提升了檢測效率和管理精度。
無線傳輸,突破空間限制
系統(tǒng)支持50米的無線傳輸距離(無需中繼AP),操作者無需布線即可完成檢測任務(wù),特別適用于大型設(shè)備裝配、復(fù)雜工位環(huán)境或自動(dòng)化生產(chǎn)線場景。無線監(jiān)控緊固扭矩的過程,不僅提升了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性,也實(shí)現(xiàn)了檢測數(shù)據(jù)的量化傳遞與云端存儲(chǔ),為后續(xù)的工藝優(yōu)化和質(zhì)量追溯提供了可靠依據(jù)。
高亮顯示,雙向測量,靈活適應(yīng)復(fù)雜工況
系統(tǒng)配備高亮OLED顯示屏,可清晰顯示預(yù)緊和測量的扭矩值,確保在任何光照條件下都能直觀讀取數(shù)據(jù)。同時(shí),支持順/逆雙向測量,無論是左旋還是右旋螺母螺栓,均可精準(zhǔn)測量扭矩,適應(yīng)多種裝配場景。
峰值保存與過程跟蹤,保障操作一致性
在裝配過程中,系統(tǒng)提供峰值保存和跟蹤模式兩種選擇,便于操作者實(shí)時(shí)監(jiān)控扭矩變化。峰值模式下,系統(tǒng)會(huì)記錄并保存最大扭矩值,方便后續(xù)查看和過程分析,確保每次緊固操作都符合工藝要求。
智能報(bào)警,過程控制更安全
系統(tǒng)內(nèi)置預(yù)置聲光報(bào)警功能,在扭矩超出設(shè)定范圍時(shí),會(huì)立即提示操作者,防止過載緊固帶來的安全隱患。同時(shí),扳手配備通訊接口,可與計(jì)算機(jī)連接,將檢測數(shù)據(jù)下載并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,自動(dòng)判斷緊固扭矩是否合格,實(shí)現(xiàn)智能化過程控制。
電池電量監(jiān)控,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析更便捷
系統(tǒng)具備電池電量指示功能,確保設(shè)備在長時(shí)間使用中不會(huì)因電量不足而中斷工作。存儲(chǔ)的原始數(shù)據(jù)可通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行下載、分析和查看,幫助企業(yè)建立完善的質(zhì)量追溯體系。
法蘭工序管理,避免操作遺漏
在法蘭緊固等多步驟裝配過程中,系統(tǒng)支持按工序設(shè)置提示,確保每個(gè)環(huán)節(jié)都按計(jì)劃完成,避免因操作遺漏導(dǎo)致的質(zhì)量問題。這一功能在關(guān)鍵設(shè)備的裝配中尤為重要,可顯著提升裝配工藝的規(guī)范性和一致性。
無線/有線數(shù)據(jù)傳輸,協(xié)議定制化
系統(tǒng)支持無線或有線(選配)數(shù)據(jù)傳輸,用戶可根據(jù)實(shí)際需求選擇最合適的傳輸方式。同時(shí),系統(tǒng)支持協(xié)議定制,便于與企業(yè)現(xiàn)有的MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等進(jìn)行無縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理與共享。
上海恒剛的云端數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳力矩扳手系統(tǒng),通過智能化、高精度的數(shù)據(jù)采集與分析功能,為工業(yè)裝配質(zhì)量控制提供了全新的解決方案。無論是汽車制造、航空航天、電力設(shè)備,還是石油化工等行業(yè),該系統(tǒng)都能顯著提升裝配效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量,并為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持。
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